CNC樹脂チューブ曲げ加工機 (チューブ径6-12mm)

CNC樹脂チューブ曲げ加工機 (チューブ径6-12mm)
CNC樹脂チューブ曲げ加工機 (チューブ径6-12mm)
CNC樹脂チューブ曲げ加工機 (チューブ径6-12mm)
CNC樹脂チューブ曲げ加工機 (チューブ径6-12mm)
CNC樹脂チューブ曲げ加工機 (チューブ径6-12mm)
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BST16-IIIS

CNC樹脂チューブ曲げ加工機
ナイロンチューブおよび自動車用樹脂チューブの曲げ加工用全自動熱成形機

第3世代の樹脂ンチューブベンダーは、自動車用単層PA11およびPA12チューブの加工に広く使用されています。8.5kWで作動する固定周波数単一制御の加熱システムが特徴で、従来の高温成形方法と比較して大幅な省エネを実現します。この樹脂チューブ自動曲げ機は、予備成形と金型を必要としないため、設置時間と関連コストを大幅に削減できます。多様な形状のチューブを1台の装置で処理できるため、柔軟性と汎用性優れます。生産サイクルタイムは、従来の30分から2分未満に短縮され、加熱・冷却工程の改善により効率が向上します。

  • 加工可能チューブ直径: 6-12mm
  • 加工可能長さ: 最大800mm
  • 最小曲げ角度: 85
  • 直角度加工速度:6.5秒/曲げ
  • 最大曲げ数量:15
  • メモリー容量:300ジョブ保存
特徴
  • 金型を交換したり、追加設定を行ったりすることなく、曲げパラメータを加工時に直接編集・調整することができます。 これにより、柔軟性が向上し、生産におけるダウンタイムが短縮されます。
  • 長さ1000mmまでのチューブ加工が可能で、ほとんどのチューブ加工要件を満たし、異なるプロジェクトに対応できる汎用性を備えています。
  • この樹脂チューブ熱成形機は、Ø6mmからØ16mmまでのチューブ径を加工でき、産業用および自動車用の幅広いサイズのナイロンチューブに対応します。
  • 最大6.5秒/曲げの直角曲げ速度に達し、特に大量生産環境での生産要求に対応します。
  • ENISO12100:2010およびEN60204-1:2018規格に準拠し、操作の安全性と信頼性を確保します。
  • 最新技術アップグレードの提供により、生産要件の変化に合わせてマシンを進化させることが可能です。
マシンカラー ホワイト/グレー
機械重量 1600kg
機械サイズ 4200×850×1750mm
定格電力 11kW
加熱電力 8.5kW (ピーク値)
空気消費量 0.3-0.5m³/min
消費電力 3kW.h
直角度加工速度 6.5秒/曲げ
最大曲げ数量 15
加工可能長さ 800mm
メモリー容量 300 ジョブ保存
曲げ用モーター出力(Y軸) 0.4kW (サーボモーター×1)
回転用モータ出力(Z軸) 0.75kW (サーボモーター×1)
リアエンドフィードモータ出力 (X軸) 0.4kW (サーボモーター×2)
機種 S3000-22V BST25-IV BST16-IIIS
マシンカラー ホワイト/グレー ホワイト/グレー ホワイト/グレー
機械重量 2100kg 2200kg 1600kg
機械サイズ 3800×1100×2050mm 4250×1100×1800mm 4200×850×1750mm
定格電力 13kW 13kW 11kW
加熱電力 8.5kW (ピーク値) 8.5kW (ピーク値) 8.5kW (ピーク値)
空気消費量 0.3-0.5m³/min 0.3-0.5m³/min 0.3-0.5m³/min
消費電力 5.5Kw.h 4.5Kw.h 3Kw.h
直角度加工速度 3.5秒/曲げ 4.5秒/曲げ 6.5秒/曲げ
最大曲げ数量 40 30 15
加工可能長さ 5000mm 1000mm 800mm
メモリー容量 2000グループ 1000グループ 300グループ
曲げ用モーター出力(Y軸) 0.4kW (サーボモーター×1) 0.4kW (サーボモーター×1) 0.4kW (サーボモーター×1)
回転用モータ出力(Z軸) 1.5kW (サーボモーター×1) 0.75kW (サーボモーター×1) 0.75kW (サーボモーター×1)
リアエンドフィードモータ出力 (X軸) 0.4kW (サーボモーター×2) 0.4kW (サーボモーター×2) 0.4kW (サーボモーター×2)
フロントエンドフィードモータ出力 (X軸) 0.1kW (サーボモーター×2) / /
リフティング用モーター出力 (Z軸) 0.75kW (サーボモーター×1) 0.75kW (サーボモーター×1) /

加工可能材料
BST16-IIIS
  • PA12/PA11 (単層チューブ)
S3000-22V
  • PA12/PA11 (単層/多層チューブ)
  • PA1012, PA612, PA66, PP, PE, TPV
BST25-IV
  • PA12/PA11 (単層/多層チューブ)
  • PA612, PA1012, PA6
チューブサイズ 最小曲げ半径 2つの直角間の最短直線 最小夾角
6×1 22 30 85
8×1 25 35 85
10×1.25 25 40 85
12×1.5 35 45 85
12.5×1.5 35 45 85
機種 S3000-22V BST25-IV BST16-IIIS
チューブサイズ 最小曲げ半径 2つの直角間の最短直線 最小夾角 最小曲げ半径 2つの直角間の最短直線 最小夾角 最小曲げ半径 2つの直角間の最短直線 最小夾角
6×1 15 25 55 15 25 80 22 30 85
8×1 20 30 55 20 30 80 25 35 85
10×1 25 30 55 25 35 80 / / /
10×1.25 25 30 55 25 35 80 25 40 85
12×1 28 30 60 / / / / / /
12×1.25 28 30 60 30 40 80 / / /
12×1.5 28 30 60 30 40 80 35 45 85
12.5×1.5 30 28 60 30 40 80 35 45 85
13.5×1.25 30 28 60 / / / / / /
14×1.5 30 27 60 35 45 80 / / /
14×2 30 27 60 35 45 80 / / /
15×1.5 30 25 60 / / / / / /
15×1.25 30 25 60 / / / / / /
16×1.25 30 25 60 / / / / / /
16×1.5 30 25 60 / / / / / /
16×2 30 25 60 / / / / / /
18×1.5 35 27 60 / / / / / /
19×1.5 35 27 65 / / / / / /
20×1.5 35 28 65 / / / / / /
21×1.5 37 30 65 / / / / / /
22×1.5 39 30 65 / / / / / /
構成
  • 加熱システム: 単一固定周波数制御
  • 加熱方式: 半対流加熱
  • プログラマブル座標編集: 非対応
  • HMI(ヒューマンマシンインターフェイス): 低レベル構成
  • 供給制御: 空気圧コントロール
  • 供給方法:リアエンドフィード
  • 加工精度: T3mm
  • ロボット対応: 非対応
  • サーボ制御: Pulse
  • ハンドホイール制御: 非対応
  • レーザーマーキング: 非対応
  • 生産統計: 非対応
  • ワンキーリセット: 非対応
  • 機械状態監視: 非対応
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