CNC樹脂チューブ曲げ加工機 (チューブ径6-14mm)

CNC樹脂チューブ曲げ加工機 (チューブ径6-14mm)
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BST25-IV

CNC樹脂チューブ曲げ加工機
ナイロンチューブおよび自動車用樹脂チューブの曲げ加工用全自動熱成形機

第4世代のナイロンチューブベンダーは、幅広い自動車用途向けに設計されており、バキュームホース、ベントホース、燃料ホース、尿素ホース、ブレーキホース、その他のチューブ製造に最適です。高度な二重制御可変周波数加熱システムが特徴で、従来の高温成形法よりも大幅に低いわずか8.5kWの消費電力で作動します。このパイプ曲げ加工機では、金型を必要としないため、予備成形と加熱を必要とする従来の工程に比べて、設置時間と様々なコストを大幅に削減できます。デジタル制御システムにより、さまざまなタイプのチューブを柔軟に曲げ加工と成形できます。

このチューブ熱成形機は、第3世代よりも生産性が30%向上し、PA612やPA1012などの高温素材にも容易に対応でき、業界ニーズの55%を満たします。複数の形状のナイロンチューブを加工する場合でも、この機械1台ですべて対応できます。私たちの設備で、貴社業務のコスト削減と効率化に貢献しましょう。

  • 加工可能チューブ直径: 6-14mm
  • 加工可能長さ: 最大1000mm
  • 最小曲げ角度: 80°
  • 直角度加工速度:4.5秒/曲げ
  • 最大曲げ数量:30
  • メモリー容量:1000ジョブ保存
特徴
  • チューブ曲げパラメータはシステム内で直接調整でき、金型を変更したり追加設定を行ったりする必要はありません。これにより、生産要件間の切り替えが迅速になり、柔軟性が高まります。
  • 最大1,000 mmの樹脂チューブ加工能力を持って、ほとんどのチューブ曲げ要件に対応し、優れた汎用性を発揮します。
  • この樹脂チューブ熱成形機は、Ø6mmからØ14mmまでのチューブ径を加工でき、自動車用および工業用用途の幅広いナイロンチューブのサイズに対応します。
  • 最大4.5秒/曲げの直角曲げ速度により、生産性が向上し、加工サイクルタイムが短縮されます。
  • ENISO12100:2010およびEN60204-1:2018規格に完全準拠し、産業環境における安全性と信頼性を確保します。
  • 特定の生産ニーズや新し技術進歩に合わせてアップグレードが可能で、変化する産業要件に適応します。
マシンカラー ホワイト/グレー
機械重量 2200kg
機械サイズ 4250×1100×1800mm
定格電力 13kW
加熱電力 8.5kW (ピーク値)
空気消費量 0.3-0.5m³/min
消費電力 4.5kW.h
直角度加工速度 4.5秒/曲げ
最大曲げ数量 30
加工可能長さ 1000mm
メモリー容量 1000 ジョブ保存
曲げ用モーター出力(Y軸) 0.4kW (サーボモーター×1)
回転用モータ出力(Z軸) 0.75kW (サーボモーター×1)
リアエンドフィードモータ出力 (X軸) 0.4kW (サーボモーター×2)
リフティング用モーター出力 (Z軸) 0.75kW (サーボモーター×1)
機種 S3000-22V BST25-IV BST16-IIIS
マシンカラー ホワイト/グレー ホワイト/グレー ホワイト/グレー
機械重量 2100kg 2200kg 1600kg
機械サイズ 3800×1100×2050mm 4250×1100×1800mm 4200×850×1750mm
定格電力 13kW 13kW 11kW
加熱電力 8.5kW (ピーク値) 8.5kW (ピーク値) 8.5kW (ピーク値)
空気消費量 0.3-0.5m³/min 0.3-0.5m³/min 0.3-0.5m³/min
消費電力 5.5Kw.h 4.5Kw.h 3Kw.h
直角度加工速度 3.5秒/曲げ 4.5秒/曲げ 6.5秒/曲げ
最大曲げ数量 40 30 15
加工可能長さ 5000mm 1000mm 800mm
メモリー容量 2000グループ 1000グループ 300グループ
曲げ用モーター出力(Y軸) 0.4kW (サーボモーター×1) 0.4kW (サーボモーター×1) 0.4kW (サーボモーター×1)
回転用モータ出力(Z軸) 1.5kW (サーボモーター×1) 0.75kW (サーボモーター×1) 0.75kW (サーボモーター×1)
リアエンドフィードモータ出力 (X軸) 0.4kW (サーボモーター×2) 0.4kW (サーボモーター×2) 0.4kW (サーボモーター×2)
フロントエンドフィードモータ出力 (X軸) 0.1kW (サーボモーター×2) / /
リフティング用モーター出力 (Z軸) 0.75kW (サーボモーター×1) 0.75kW (サーボモーター×1) /

加工可能材料
BST25-IV
  • PA12/PA11 (単層/多層チューブ)
  • PA612, PA1012, PA6
S3000-22V
  • PA12/PA11 (単層/多層チューブ)
  • PA1012, PA612, PA66, PP, PE, TPV
BST16-IIIS
  • PA12/PA11 (単層チューブ)
チューブサイズ 最小曲げ半径 2つの直角間の最短直線 最小夾角
6×1 15 25 80
8×1 20 30 80
10×1 25 35 80
10×1.25 25 35 80
12×1.25 30 40 80
12×1.5 30 40 80
12.5×1.5 30 40 80
14×1.5 35 45 80
14×2 35 45 80
機種 S3000-22V BST25-IV BST16-IIIS
チューブサイズ 最小曲げ半径 2つの直角間の最短直線 最小夾角 最小曲げ半径 2つの直角間の最短直線 最小夾角 最小曲げ半径 2つの直角間の最短直線 最小夾角
6×1 15 25 55 15 25 80 22 30 85
8×1 20 30 55 20 30 80 25 35 85
10×1 25 30 55 25 35 80 / / /
10×1.25 25 30 55 25 35 80 25 40 85
12×1 28 30 60 / / / / / /
12×1.25 28 30 60 30 40 80 / / /
12×1.5 28 30 60 30 40 80 35 45 85
12.5×1.5 30 28 60 30 40 80 35 45 85
13.5×1.25 30 28 60 / / / / / /
14×1.5 30 27 60 35 45 80 / / /
14×2 30 27 60 35 45 80 / / /
15×1.5 30 25 60 / / / / / /
15×1.25 30 25 60 / / / / / /
16×1.25 30 25 60 / / / / / /
16×1.5 30 25 60 / / / / / /
16×2 30 25 60 / / / / / /
18×1.5 35 27 60 / / / / / /
19×1.5 35 27 65 / / / / / /
20×1.5 35 28 65 / / / / / /
21×1.5 37 30 65 / / / / / /
22×1.5 39 30 65 / / / / / /
構成
  • 加熱システム:ダブル可変周波数制御
  • 加熱方式:完全対流加熱
  • プログラマブル座標編集: 非対応
  • HMI(ヒューマンマシンインターフェイス): 低レベル構成
  • 供給制御:電気制御
  • 供給方法:リアエンドフィード
  • 加工精度: T2.5mm
  • ロボット対応: 非対応
  • サーボ制御:光ファイバーバス
  • ハンドホイール制御:可能
  • レーザーマーキング:オプション
  • 生産統計: 非対応
  • ワンキーリセット:可能
  • 機械状態監視: 可能
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