CNC樹脂チューブ曲げ加工機 （チューブ径6-14mm）
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BST25-IV
CNC樹脂チューブ曲げ加工機
ナイロンチューブおよび自動車用樹脂チューブの曲げ加工用全自動熱成形機
第4世代のナイロンチューブベンダーは、幅広い自動車用途向けに設計されており、バキュームホース、ベントホース、燃料ホース、尿素ホース、ブレーキホース、その他のチューブ製造に最適です。高度な二重制御可変周波数加熱システムが特徴で、従来の高温成形法よりも大幅に低いわずか8.5kWの消費電力で作動します。このパイプ曲げ加工機では、金型を必要としないため、予備成形と加熱を必要とする従来の工程に比べて、設置時間と様々なコストを大幅に削減できます。デジタル制御システムにより、さまざまなタイプのチューブを柔軟に曲げ加工と成形できます。
このチューブ熱成形機は、第3世代よりも生産性が30％向上し、PA612やPA1012などの高温素材にも容易に対応でき、業界ニーズの55％を満たします。複数の形状のナイロンチューブを加工する場合でも、この機械1台ですべて対応できます。私たちの設備で、貴社業務のコスト削減と効率化に貢献しましょう。
- 加工可能チューブ直径: 6-14mm
- 加工可能長さ: 最大1000mm
- 最小曲げ角度: 80°
- 直角度加工速度：4.5秒/曲げ
- 最大曲げ数量：30
- メモリー容量：1000ジョブ保存
特徴
- チューブ曲げパラメータはシステム内で直接調整でき、金型を変更したり追加設定を行ったりする必要はありません。これにより、生産要件間の切り替えが迅速になり、柔軟性が高まります。
- 最大1,000 mmの樹脂チューブ加工能力を持って、ほとんどのチューブ曲げ要件に対応し、優れた汎用性を発揮します。
- この樹脂チューブ熱成形機は、Ø6mmからØ14mmまでのチューブ径を加工でき、自動車用および工業用用途の幅広いナイロンチューブのサイズに対応します。
- 最大4.5秒/曲げの直角曲げ速度により、生産性が向上し、加工サイクルタイムが短縮されます。
- ENISO12100:2010およびEN60204-1:2018規格に完全準拠し、産業環境における安全性と信頼性を確保します。
- 特定の生産ニーズや新し技術進歩に合わせてアップグレードが可能で、変化する産業要件に適応します。
| マシンカラー | ホワイト/グレー |
| 機械重量 | 2200kg |
| 機械サイズ | 4250×1100×1800mm |
| 定格電力 | 13kW |
| 加熱電力 | 8.5kW (ピーク値) |
| 空気消費量 | 0.3-0.5m³/min |
| 消費電力 | 4.5kW.h |
| 直角度加工速度 | 4.5秒/曲げ |
| 最大曲げ数量 | 30 |
| 加工可能長さ | 1000mm |
| メモリー容量 | 1000 ジョブ保存 |
| 曲げ用モーター出力（Y軸） | 0.4kW (サーボモーター×1) |
| 回転用モータ出力（Z軸） | 0.75kW (サーボモーター×1) |
| リアエンドフィードモータ出力 (X軸) | 0.4kW (サーボモーター×2) |
| リフティング用モーター出力 (Z軸) | 0.75kW (サーボモーター×1) |
| 機種 | | | |
| マシンカラー | ホワイト/グレー | ホワイト/グレー | ホワイト/グレー |
| 機械重量 | 2100kg | 2200kg | 1600kg |
| 機械サイズ | 3800×1100×2050mm | 4250×1100×1800mm | 4200×850×1750mm |
| 定格電力 | 13kW | 13kW | 11kW |
| 加熱電力 | 8.5kW (ピーク値) | 8.5kW (ピーク値) | 8.5kW (ピーク値) |
| 空気消費量 | 0.3-0.5m³/min | 0.3-0.5m³/min | 0.3-0.5m³/min |
| 消費電力 | 5.5Kw.h | 4.5Kw.h | 3Kw.h |
| 直角度加工速度 | 3.5秒/曲げ | 4.5秒/曲げ | 6.5秒/曲げ |
| 最大曲げ数量 | 40 | 30 | 15 |
| 加工可能長さ | 5000mm | 1000mm | 800mm |
| メモリー容量 | 2000グループ | 1000グループ | 300グループ |
| 曲げ用モーター出力（Y軸） | 0.4kW (サーボモーター×1) | 0.4kW (サーボモーター×1) | 0.4kW (サーボモーター×1) |
| 回転用モータ出力（Z軸） | 1.5kW (サーボモーター×1) | 0.75kW (サーボモーター×1) | 0.75kW (サーボモーター×1) |
| リアエンドフィードモータ出力 (X軸) | 0.4kW (サーボモーター×2) | 0.4kW (サーボモーター×2) | 0.4kW (サーボモーター×2) |
| フロントエンドフィードモータ出力 (X軸) | 0.1kW (サーボモーター×2) | / | / |
| リフティング用モーター出力 (Z軸) | 0.75kW (サーボモーター×1) | 0.75kW (サーボモーター×1) | / |
加工可能材料
BST25-IV
- PA12/PA11 (単層/多層チューブ)
- PA612, PA1012, PA6
S3000-22V
- PA12/PA11 (単層/多層チューブ)
- PA1012, PA612, PA66, PP, PE, TPV
BST16-IIIS
- PA12/PA11 (単層チューブ)
- チューブサイズ： 8×1
- 伸ばした長さ： 2650mm
- 曲げ数量： 15
- 加工サイクル： 72s
- 材料：PA12/EVOH/PA12
- 曲げ半径： R20
- 平坦度： >88%
- チューブサイズ： 12×1
- 伸ばした長さ： 950mm
- 曲げ数量： 8
- 加工サイクル： 45s
- 材料：PA612/EVOH/PA12
- 曲げ半径： R30
- 平坦度： >88%
- チューブサイズ： 12×1
- 伸ばした長さ： 1950mm
- 曲げ数量： 18
- 加工サイクル： 120s
- 材料：PA12/EVOH/PP
- 曲げ半径： R30
- 平坦度： >88%
- チューブサイズ： 16×1.25
- 伸ばした長さ： 1250mm
- 曲げ数量： 11
- 加工サイクル： 75s
- 材料：PA12/EVOH/PA12
- 曲げ半径： R20
- 平坦度： >88%
- チューブサイズ： 16×1.25
- 伸ばした長さ： 1350mm
- 曲げ数量： 10
- 加工サイクル： 65s
- 材料：PA612/EVOH/PA12
- 曲げ半径： R40
- 平坦度： >88%
- チューブサイズ： 16×1.25
- 伸ばした長さ： 1650mm
- 曲げ数量： 13
- 加工サイクル： 92s
- 材料：PA12
- 曲げ半径： R40
- 平坦度： >88%
- チューブサイズ： 16×1.25
- 伸ばした長さ： 650mm
- 曲げ数量： 3
- 加工サイクル： 22s
- 材料：PA612
- 曲げ半径： R40
- 平坦度： >88%
| チューブサイズ | 最小曲げ半径 | 2つの直角間の最短直線 | 最小夾角 |
| 6×1 | 15 | 25 | 80 |
| 8×1 | 20 | 30 | 80 |
| 10×1 | 25 | 35 | 80 |
| 10×1.25 | 25 | 35 | 80 |
| 12×1.25 | 30 | 40 | 80 |
| 12×1.5 | 30 | 40 | 80 |
| 12.5×1.5 | 30 | 40 | 80 |
| 14×1.5 | 35 | 45 | 80 |
| 14×2 | 35 | 45 | 80 |
| 機種 | S3000-22V | BST25-IV | BST16-IIIS | ||||||
| チューブサイズ | 最小曲げ半径 | 2つの直角間の最短直線 | 最小夾角 | 最小曲げ半径 | 2つの直角間の最短直線 | 最小夾角 | 最小曲げ半径 | 2つの直角間の最短直線 | 最小夾角 |
| 6×1 | 15 | 25 | 55 | 15 | 25 | 80 | 22 | 30 | 85 |
| 8×1 | 20 | 30 | 55 | 20 | 30 | 80 | 25 | 35 | 85 |
| 10×1 | 25 | 30 | 55 | 25 | 35 | 80 | / | / | / |
| 10×1.25 | 25 | 30 | 55 | 25 | 35 | 80 | 25 | 40 | 85 |
| 12×1 | 28 | 30 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 12×1.25 | 28 | 30 | 60 | 30 | 40 | 80 | / | / | / |
| 12×1.5 | 28 | 30 | 60 | 30 | 40 | 80 | 35 | 45 | 85 |
| 12.5×1.5 | 30 | 28 | 60 | 30 | 40 | 80 | 35 | 45 | 85 |
| 13.5×1.25 | 30 | 28 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 14×1.5 | 30 | 27 | 60 | 35 | 45 | 80 | / | / | / |
| 14×2 | 30 | 27 | 60 | 35 | 45 | 80 | / | / | / |
| 15×1.5 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 15×1.25 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 16×1.25 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 16×1.5 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 16×2 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 18×1.5 | 35 | 27 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 19×1.5 | 35 | 27 | 65 | / | / | / | / | / | / |
| 20×1.5 | 35 | 28 | 65 | / | / | / | / | / | / |
| 21×1.5 | 37 | 30 | 65 | / | / | / | / | / | / |
| 22×1.5 | 39 | 30 | 65 | / | / | / | / | / | / |
構成
- 加熱システム：ダブル可変周波数制御
- 加熱方式：完全対流加熱
- プログラマブル座標編集: 非対応
- HMI（ヒューマンマシンインターフェイス）: 低レベル構成
- 供給制御：電気制御
- 供給方法：リアエンドフィード
- 加工精度: T2.5mm
- ロボット対応: 非対応
- サーボ制御：光ファイバーバス
- ハンドホイール制御：可能
- レーザーマーキング：オプション
- 生産統計: 非対応
- ワンキーリセット：可能
- 機械状態監視： 可能