ホットランナー

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プラスチック射出成形

温度コントローラーは、ホットランナーシステムにおいて必要な温度を一貫して維持するための重要なプラスチック補助機器です。このデバイスには、温度制御カード、回路ブレーカー、ケース、ファン、端子台、ケーブルが統合されており、ホットランナー製品の精密な温度管理に不可欠です。温度制御カードの性能は、システム内での精度、自己保護、およびエラー耐性を確保する上で重要な役割を果たしており、ホットランナーモールドの電気セットアップにおける重要なコンポーネントとなっています。

シーケンシャルタイマコントローラーは、バルブゲート式ホットランナーシステムとともに使用される専門のデバイスで、型内の射出タイミングの順序を効果的に管理します。これらのコントローラーは、ホットランナーシステム内の各ゲートの開閉を精密に制御することができ、射出プロセスを最適化して成形操作の品質と効率を向上させます。

ホットランナーシステムの終端部分であるホットノズルは、加熱要素を含み、溶融材料を型内の空洞に正確に供給するために重要です。ホットランナーシステムの要求に応えつつ、一貫した温度と流量を維持するように設計されており、高品質な成形出力を実現するために不可欠です。

ホットノズルの種類は何があるか?

オープンゲート大口径ノズルは、標準的なノズルと比較して、1〜4 mmのサイズ範囲で制限のないゲートを持っています。このタイプのノズルは、以下の利点があります優れた保持圧力: 大きなゲートサイズにより、注入成形中に良好な保持圧力を確保し、内部応力を軽減します。可視ゲートマーク: プラスチック部品やコールドランナー内に可視のゲートマークが残るため、表面仕上げが重要でない場合のエンジニアリング部品などに適しています。使用状況: コールドランナーや短いメインランナーへの注入に頻繁に使用されますが、ゲートからのストリング化が発生しやすい材料には推奨されません。

オープンチップノズルは、プラスチックを製品表面に直接注入することができるため、ゲートマークが最小限に抑えられ、より美しい仕上がりが得られます。これらのノズルは、製品に残る廃棄物の量を減らすように設計されており、クリーンで滑らかな外観が重要な用途に適しています。また、アモルファス(非晶質)および結晶性(クリスタリン)プラスチックの両方に対応できるため、さまざまな成形アプリケーションにおいて汎用性があります。

バルブゲートノズルは、可動バルブピンをゲート開口部に挿入し、機械的にゲートを閉じる設計が特徴です。この設計により、ゲート径を大きくすることができ、キャビティの充填プロセスが簡素化されます。これは、高粘度または剪断に敏感なプラスチックに特に有効です。ゲートの精密な閉鎖により、材料の漏れを最小限に抑え、クリーンな射出ポイントが確保されます。そのため、外観品質が重要な製品に最適です。

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