半割コイル付きグラスライニング反応機

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耐食性に優れた反応容器で、容器外壁を半管が連続して巻かれる

この半割コイル付き反応槽は、化学、石油化学、製薬、染料、農薬、食品産業などで広く使用されています。従来のジャケット式グラスライニング反応機と比較し、半管コイル設計は、安全性、熱伝達、構造剛性、耐食性においてより優れた性能を発揮します。

  • 容量範囲: 300~10,000L
  • 最大圧力: 最大16バー(常圧~高圧対応)
  • 動作温度範囲: -19°C ~ 200°C
  • 規格: JIS / CE / ASME / GB
  • 容器構造と安全性

    半割コイル付き反応槽内では、加熱または冷却媒体が安定した流路を流れるため、従来型ジャケットよりも安全性が高まります。この設計は、圧力下での運転時にも反応器の安定性を向上させます。

  • 熱伝達性能

    半割コイルの熱交換面積は従来型ジャケットより約3分の1小さいですが、コイル内の媒体流速が2~3倍速いため、総合的な熱伝達効率は大幅に向上します。従来型ジャケットで発生しやすい流動乱れ、短絡、伝熱むらなどの問題を回避し、液体の加熱・冷却媒体で特に高い効果を発揮します。ただし、蒸気加熱を主体とする一部用途では、プロセス条件によって従来型ジャケットがより適する場合もあります。

  • 構造剛性

    半割コイルの設計は、容器自体を強化するとともに、その安定性を高めます。高速循環を可能にする開放流路レイアウトにより、反応機内壁にかかる外圧を低減し、機械的強度を増大させます。

  • 耐食性

    冷却水を使用する場合、従来型ジャケットはH⁺やCl⁻などのイオンによる腐食や、堆積物の付着による壁面損傷を受けやすい傾向があります。半割コイル設計は、上下チャンネルを通る高速流れにより、堆積物が蓄積しにくい、ジャケット内の死角が少なく、堆積の可能性を低減して壁面を腐食から保護します。

半割コイルグラスライニング反応機の寸法 (mm)
容量 (L) 300 500 1000 1500 2000 3000 5000 6300 8000 10000
項目
D 800 900 1200 1300 1300 1600 1600 1750 1750 2000 2000
D1 900 1000 1300 1450 1450 1750 1750 1900 1900 2200 2200
D2 1032 1148 1488 1639 1675 2044 2044 2218 2218 2500 2533
D3 560 630 840 910 910 1120 1120 1225 1225 1400 1400
D4 720 810 1080 1180 1180 1440 1440 1580 1580 1800 1800
D5 350 350 400 400 400 450 450 450 450 510 510
D6 65 65 80 80 80 95 95 95 95 110 110
D7 23 23 30 30 30 30 30 30 30 36 36
H 800 1000 1200 1400 1745 1739 2700 2317 3025 3120 3460
HO 2530 2759 3222 3440 3785 4073 5115 4792 5850 5450 6270
H1 1050 1050 1240 1240 1240 1454 1535 1535 1535 1650 1700
H2 380 409 482 500 500 580 580 640 640 720 710
H3 260 270 300 330 330 330 330 330 330 420 355
H4 / ! 丨/ 960 1335 1242 2000 1490 1700 2000 2650
H5 / / / / / / 700 420 700 900 880
H6 390 420 500 600 600 700 700 700 815 850 850
B1 / / / 507 507 614 614 550 550 550 540
B2 250 270 350 350 370 370 370 370 370 400 450
Power (kW) 1.5 3 4 4 4 5.5 7.5 7.5 11 11 11
ノズル仕様 (mm)
容量 (L) 300 500 1000 1500 2000 3000 5000 6300 8000 10000
項目
a 125 150 300x400 300x400 300x400 300x400 300x400 300x400 300x400 300x400 300x400
b 100 100 125 125 125 150 150 150 150 200 200
c 65 65 100 100 100 100 100 125 125 200 200
d 80 80 100 100 100 100 100 125 125 150 150
e 65 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125
f 65 125 125 125 125 125 125 150 150 125 125
g 65 100 100 100 100 100 100 125 125 150 150
h / / 100 200 125 125 125 150 150 125 125
K / / / / / / / / / 150 150
h~ 80 80 100 100 100 125 125 125 125 125 150
L1-L3 25 32 32 40 40 50 50 65 65 65 65
N1.N2 / / / 50 50 50 65 65 65 65 65
N3 / / / / / / 65 65 65 65 65

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