受託製造サービス
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会社概要: http://plastic-custom.jp
Dongping Plasticは自動車内装部品に関するプラスチック製品の設計生産を手掛ける専門メーカーです。製品は自動車シートカバー、サービスホール、押出成形品、発泡ウレタンパッド補強材などがあります。当社は自動車の車型に対応したプラスチック製品の受注製造を承ります。既製品以外の製品は金型を開発し、精密に加工し、お客様に安心できるカスタムサービスを提供します。
主要製品の生産工程のご紹介
サービスカバー
原材料→ホットメルト→成形→冷却→裁断→検査→包装と納品
原材料→ホットメルト→成形→冷却→裁断→検査→包装と納品
自動車シートカバー
原材料→裁断→縫製→検査→包装と納品
原材料→裁断→縫製→検査→包装と納品
発泡ウレタンパッド補強材
原材料→オープニング→梳綿→ラップ→ニードルパンチ→合成→仕上げ→巻き取り→検針→裁断→磁石贴り付け→縫製→検査→包装と納品
原材料→オープニング→梳綿→ラップ→ニードルパンチ→合成→仕上げ→巻き取り→検針→裁断→磁石贴り付け→縫製→検査→包装と納品
検診衣、吸音材、発泡体用不織布
原材料→インフレーション→裁断→シール→検査→包装と納品
原材料→インフレーション→裁断→シール→検査→包装と納品
買い物用袋、テーラーバッグ、救急バッグ
原材料→裁断→印刷→縫製→検査→包装と納品
原材料→裁断→印刷→縫製→検査→包装と納品
原材料
当社製品の原材料はPVC、PP、LDPE、MDPE、HDPE、PP PE、IXPEフォーム、PETニードルパンチ不織布、メッシュ生地、耐刃生地、綿布などがあります。また、顧客の指定した原材料の製造も対応します。
金型製作
当社は自動車プラスチック部品に14年の経験を持ち、数百セットの金型を開発した実績を誇ります。当社の開発チームは、お客様からの図面やサンプルに基づき金型を製作します。
生産設備：
当社工場の敷地面積は7000平米に達します。工場は9つの生産部門、不織布生産ライン3つ、真空成形機3台、インフレーションフィルム成形機4台、縫製機70台を配備します。従業員は全員経験者の200人以上が在籍します。製品の品質管理には、当社は自動車部品製造品質管理マニュアルを作成し、自動車産業の国際的な品質マネジメントシステムである「ISO/TS16949:2009」認証の取得など成果があります。
- ニードルパンチ不織布設備
- 押出機
- 真空成形機
- インフレーションフィルム成形機
- 縫製機
- 裁断機
プラスチック製品の受託製造の流れは、以下をご参考ください。：
1.顧客から図面やサンプルを預かる
2.見積もり
3.金型開発
4.サンプル生産
5.量産
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