生産能力
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- ダイカストツーリングはプロセス全体の重要な要素として完成品の変形強度に重要な役割を果たします。 当社のダイカスト金型は何度も繰り返し使用するのに適した耐久性を持ち高精度と生産性を実現できます。 強力な耐久性を確保するためにSKD61やH13など、業界で信頼性のある硬化工具鋼を使用しています。当社の経験豊富な設計者はダイキャスト金型の予備設計と検証用にFEMA（故障モードと効果分析）を利用します。 品質に影響を与える可能性、あらゆる要因を考慮し、起こりうる問題を事前に排除します。
- 製造されるダイカスト金属部品は当初、直接使用できない粗い表面を持っています。 直接使用できない問題を適切に解決するため、穴あけ、タッピング、数値制御加工などのさまざまな処理を行い適用させます。 機械加工により、ダイカストのエッジとゆるいバリを除去します。 ダイカスト部品にはそれぞれに異なる機械加工サービスが必要です。 当社が所有する高度なCNCマシンを駆使し、複雑な部品をより優れた寸法精度と一貫性で製造できます。
- . 表面仕上げはダイカスト金型と機械加工に加え、製品の外観と性能を最適化するための重要な工程です。 これらの工程は追加の耐食性を付加させる為に実行されます。金属鋳造には一般的に研削、サンドブラスト、粉体塗装、メッキ、バフ研磨などの加工方法があります。 当社の推奨する表面仕上げサービスは以下の通りです。
- 私共はワンストップダイカストサービスの提供に取り組んでいます。 私たちは多様な生産設備で複数の高性能な機器を使用しています。たとえば、ダイカストマシン、CNC旋盤、およびアルミニウム溶解炉は迅速な生産に適しています。 高い計測機能をお持つ分光計、硬度計、および腐食試験機が繰り返し使用されます。
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