4000トン級CNC管材ハイドロフォーミング用プレス機
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自動車部品および産業用金属管材向け 全自動・高圧バルジ成形設備
当社の4000トン級CNC管材ハイドロフォーミング用プレス機は、主に自動車および産業分野における軽量かつ高強度な管状構造部品の製造に使用されます。本バルジ成形設備の設計は、現在の製造現場における「軽量化」「部品品質の向上」「高効率化」という生産ニーズに特化しています。管材ハイドロフォーミングにおける精密な超高圧制御とサーボ油圧システムは、生産ライン全体のパフォーマンスを決定づける重要な役割を果たします。
省エネ性
CNCハイドロフォーミングプレス機全体にサーボモーター駆動を採用。消費電力を大幅に削減し、稼働時の騒音レベルを低減します。
コスト効率
複数工程を統合した無人化生産により、材料の利用率を向上させ、全体的な製造コストの抑制に貢献します。
生産効率
2個取り金型の採用により、1サイクルで2つの部品を同時成形し、生産能力を飛躍的に高めます。
インテリジェント制御
Beckhoff社製 EtherCATバスベースのサーボ制御システムを搭載。高速通信と効率的なデータ処理により、生産プロセス全体を最適化します。
高精度制御
高精度サーボ油圧システムを適用し、制御精度を±0.1 mm以内に維持。常に安定した成形品質を保証します。
ハイドロフォーミング加工技術
- 材料送り精度
送り変位精度: 0.01 mm
成形ストローク精度: 0.02 mm - 内圧制御精度
内部圧力と材料送りの同期時間差: 0.002 秒 - 型内ピアス精度
ピアス（穴あけ）、圧力、および送り軸間の応答時間: 0.002 秒
穴径精度: ≤ 0.2 mm
穴位置精度: ≤ 0.4 mm - 成形品精度
輪郭度: ≤ 0.4 mm
減肉率: < 15%